随着‘高质量发展’战略的深入实施，数字化转型已成为中国企业提升竞争力的内生动力。2024年，卡奥斯ONE-COSMO产品图谱全新升级，该栏目聚焦“端+云”一体打造的爆款产品和解决方案，通过图文并茂的讲述方式，展现产品及解决方案的差异化能力，以及给客户带来的赋能效果，为正在和想要进行数字化转型的企业客户提供参考借鉴。

　　产品质量是企业可持续发展的生命线，基于产品表面微小复杂瑕疵不易检出、环境复杂影响检测准确度等生产痛点，卡奥斯机器视觉表面缺陷检测系统深耕卷状材料瑕疵检测，致力于为企业提供智能化、可定制的表面缺陷检测服务，提升产品质量，助力企业由中国制造走向中国质造。

　　经过十三年以上的技术及行业工程积累，基于自研光学系统、3D缺陷图像采集和三层嵌套算法核心技术以及“光学+算法+数据”的机器视觉技术架构，卡奥斯机器视觉表面缺陷检测系统的产品性能已达到行业一流水平，目前已累计与300余家客户合作，上千台设备经过市场验证。

　　将 人工智能深度学习技术应用于工业视觉检测，云端缺陷大数据中心自动收集并学习用户端缺陷类别，经过算法训练后更新至各个用户端，从而在样品量少的情况下保证高检出准确率。

　　依托机器学习和人工智能技术，系统可根据用户对缺陷类别的定义，进行自我学习、自动分类，检测分类准确率达 95%。

　　喷涂工艺是锂电隔膜涂覆新工艺，传统机器视觉瑕疵算法无法准确检出，卡奥斯创新算法运算逻辑，行业内率先突破喷涂工艺下少喷、漏喷缺陷检测并准确分类，提升客户满意度。

　　卡奥斯机器视觉表面缺陷检测系统在铜箔铝箔细分场景中占据市场领先地位，同时，凭借在卷状类材料表面瑕疵检测的丰富经验和领先技术，产品线覆盖金属卷带、薄膜类、无纺布等十四个细分行业，9游 九游体育均成功部署并应用。

　　铜箔是锂电行业上游重要的原材料，极微小的瑕疵都有可能造成锂电池的爆燃事故，运用机器视觉技术对表面缺陷进行检测是企业生产的必要环节。

　　华鑫铜箔全球产能第一，目前其70%以上瑕疵检测设备采用卡奥斯，卡奥斯机器视觉表面缺陷检测系统缺陷检出率高、检测速度快、分类准确率高、极微小针孔检出效果好、售后服务及时，大幅提升了客户产品质量。